ウォールウェッター® | 装置用機器・ガラス器具 | 理化学用ガラス機器の制作・販売【旭製作所】

関西化学機械製作株式会社により開発された伝熱促進装置「ウォールウェッター^®」は、蒸発缶の底に残った液を伝熱面上部まで汲み上げ、散布することにより、伝熱面積を一定に保ちます。

反応缶による反応後の蒸発回収時に
回分式蒸留缶での高濃縮に
製品の最終冷却に

※ウォールウェッター^®とWALL WETTER^®は関西化学機械製作株式会社の登録商標です。

特徴

蒸発時間短縮！

通常、液面が低下すれば、伝熱面積も減少し、蒸発効率は落ちてしまいます。
この問題を解決すべく開発された「ウォールウェッター^®」は、撹拌機の遠心力を利用して缶底の液を汲み上げ、伝熱面に散布することで、有効な伝熱面積を最後まで一定に保ちます。
また、蒸発速度がほぼ一定に保たれるため、回分蒸発や蒸留にかかる時間を短縮できます。
ロータリーエバポレーターの代替としてのご使用にもおすすめします。

様々なプロセスに使用可能！

液が増加する反応や溶解操作、逆に液が減少する蒸発、蒸留、濃縮操作など、増減どちらのプロセスにも使用可能。
グラスライニングや PTFE コーティングにも対応可能なため、様々なプロセスに使用できます。
また、撹拌機があれば大きな容器でも少量の液を処理でき、逐次添加反応なども一つの大型反応槽で処理を完結できます。

高い洗浄性

壁面、コイルが常時濡れているのでコゲ付きや固着が少なくすみます。
また、少量の洗浄液で洗浄ができるため、以下のことが可能になります。

・漬け置き洗浄回数の削減
・洗浄液使用量の低減
・洗浄時間の短縮

^{塗料の濃縮に利用した場合}

タービン翼の場合：全面に固着あり
ウォールウェッター^®の場合：固着なし

製作・納入実績

最大製作実績は40 m³の蒸発缶。回転数 83 rpmで、最小200 Lの液を伝熱面に散布する設計です。（2023年1月現在）
また、実装置300基以上、フラスコ用数百例の納入実績があります。顕著な有用性を認められ、A社に8基、B社に7基、C社に6基など、一社に複数台の導入例が増えつつあります。

40 ｍ³蒸発缶
グラスライニング仕様

ウォールウェッター® × 回分蒸留システム

ウォールウェッター^®と蒸留塔を組み合わせることにより、以下の効果が期待できます。

・蒸発速度がほぼ一定
・蒸留塔を最後まで最適運転
・蒸留時間の短縮
・還流が安定し、品質が向上
・高効率で省エネ

※ウォールウェッター^®と蒸留塔を組み合わせたシステムは、
関西化学機械製作のオリジナルです。

仕様

フラスコ用ウォールウェッター^®には、ご使用フラスコの形状に応じて、「開閉式」と「固定式」があります。

丸底フラスコ：開閉式
円筒セパラブルフラスコ：開閉式・固定式

ウォールウェッター		対応フラスコ
ウォールウェッター		丸底フラスコ			円筒セパラブルフラスコ
型式	型番	容量	A (mm)	B	容量	C (mm)	D (mm)
開閉式	WWD-010	1L	Φ135以上	29/32以上（内径Φ26以上）	1L	Φ110以上	150以上
	WWD-020	2L	Φ170以上		2L	Φ130以上	180以上
	WWD-030	3L	Φ200以上		3L	Φ150以上	210以上
	WWD-050	5L	Φ230以上		5L	Φ200以上	260以上
固定式	WWF-010	1L	－		1L	Φ110以上	150以上
	WWF-020	2L			2L	Φ130以上	180以上
	WWF-030	3L			3L	Φ150以上	210以上
	WWF-050	5L			5L	Φ200以上	260以上